鋰電池焚燒煙氣處理方案簡述
2023-05-08 15:07
鋰電池焚燒煙氣治理項(xiàng)目
方案2
佛山市天清佳遠(yuǎn)環(huán)?？萍加邢薰?/p>
技術(shù)部2023.1.28
第一部分 項(xiàng)目概述
根據(jù)客戶需求，本項(xiàng)目方案須達(dá)成如下目的：
結(jié)合甲方生成工藝及裝備特性，相關(guān)煙氣排放點(diǎn)進(jìn)行 論證。提出更合理的方案，以便于甲方選擇。煙氣治理設(shè)備的設(shè)計(jì)理論煙氣量為 40000m3/h，煙塵濃度預(yù)估
濕法除塵系統(tǒng)入口煙氣溫度小于170℃，濕法高壓靜電除塵系統(tǒng)入口煙氣溫度小于 60℃. 設(shè)備年利用時(shí)間按 5500 小時(shí)計(jì)算；
煙塵排放濃度小于 20mg/Nm3，格林曼黑度
鋰電池燃燒煙氣性質(zhì)分析及特點(diǎn)：
鋰電池檢測(cè)是發(fā)生燃燒后，會(huì)產(chǎn)生較高溫度700℃左右，在燃燒后產(chǎn)生廢氣，廢氣中主要包括酸性廢氣、voc氣體、煙塵；其中成分主要包括甲烷、乙烷，乙烯、以及酸性氣體氟化氫，五氟化磷和煙塵顆粒物等。
其煙氣性質(zhì)主要是溫度較高，含一定腐蝕性、氣味較大，煙塵顆粒物較多易阻塞煙道及管路，造成清理困難；
第二部分 設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1 通風(fēng)管路技術(shù)規(guī)程 (JGJ141-2004)；
2.2 電除塵器 (DL/T514)
2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50205-2002)
2.4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)
2.5 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3096-2008)
2.6 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) (GB12348-2008)
2.7 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ231-75 及 GB50231-1width="100%")；
2.8 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ204-83)；
2.9 廣東XX 有限公司提供的有關(guān)資料。
2.10 室外排放標(biāo)準(zhǔn)符合：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)
第三部分 設(shè)計(jì)原則
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家安全及環(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī)，按照規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，處理后的粉塵污染成分達(dá)到相關(guān)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；
3.2 采用先進(jìn)合理、成熟可靠的處理工藝，使工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型能夠在實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)行過程中具有調(diào)節(jié)性和靈活性；
3.3 工藝流程合理、流暢，平面布置緊湊，盡量減少占地面積；
3.4 便于操作管理、系統(tǒng)維護(hù)、節(jié)省動(dòng)力消耗及運(yùn)行費(fèi)用，盡量本著投資小，效果佳來設(shè)計(jì)本方案。
第四部分 設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng) 目 |
單 位 |
數(shù) 值 |
備 注 |
理論煙氣量 |
m3/h |
35000 |
|
設(shè)計(jì)煙氣量 |
m3/h |
40000 |
(設(shè)計(jì)工況) |
系統(tǒng)除塵效率 |
% |
>97% |
|
格林曼黑度 |
級(jí) |
||
煙囪出口粉塵濃度 |
mg/Nm3 |
標(biāo)態(tài) |
第五部分 工藝方案
根據(jù)客戶甲方生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點(diǎn)制定煙氣治理工藝如下：
鋰電池燃燒廢氣會(huì)產(chǎn)生高溫，大量煙氣，和酸性氣體以及vocs，根據(jù)這個(gè)廢氣性質(zhì)，定制的工藝如上圖所示，帶有酸性氣體的高溫?zé)煔馔ㄟ^收集系統(tǒng)，由風(fēng)機(jī)引入進(jìn)入到管道，從管道進(jìn)入到急冷器
由急冷器降溫到60℃以下，降溫后的酸性氣體和voc送到我們的射流混動(dòng)雙級(jí)塔，進(jìn)行一個(gè)酸堿中和以及去除煙氣中的部分粉塵顆粒物，經(jīng)過射流混動(dòng)雙級(jí)塔處理后的廢氣，帶著剩余煙氣和vocs進(jìn)入我們的濕電繼續(xù)處理
在濕電的電場(chǎng)作用下，把煙氣、粉塵、顆粒物徹底凈化，剩下的廢氣帶著少量的vocs，進(jìn)入到活性碳吸附設(shè)備，經(jīng)過活性碳吸附達(dá)標(biāo)后從煙囪排放。
第六部分 工藝裝置簡要說明 (可由甲方根據(jù)使用要求具體選擇)
6.1 射流混動(dòng)塔：特制文丘里濕式射流混動(dòng)塔，304或 316L 不銹鋼制作，厚度不低于 2mm；用于煙氣的預(yù)處理， 自帶噴淋電機(jī)，落料口配自動(dòng)循環(huán)水箱，落料 由系統(tǒng)自動(dòng)排入廠內(nèi)污水池內(nèi)綜合處理。
工作原理：射流混動(dòng)塔設(shè)計(jì)源自于自流體力學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)而成，通過精確物理技術(shù)計(jì)算，設(shè)計(jì)射流器流速、壓力、狀態(tài)的變化以及旋流裝置的最佳切角獲得最大能量的離心力，在風(fēng)機(jī)牽引力作用下，將污染氣體率先引入射流器中
高速水流經(jīng)過文丘里管的變徑后，速度急劇增大，壓力減少，從噴嘴噴出的水霧錐體，在直徑等于引射管內(nèi)徑后受管壁約束而變?yōu)閳A柱體，此水霧圓柱稱為水霧活塞，隨著水霧從噴嘴噴出，水霧活塞沿引射管高速運(yùn)動(dòng)并從噴射出口高速射出
使污染氣體在引射噴射管內(nèi)與水霧錐碰撞混合，并隨水霧從噴射口噴出，若吸入的是含塵氣體，則粉塵被強(qiáng)制在水霧中運(yùn)動(dòng)濕潤或粘結(jié)成較大顆粒被噴射出引射管后，很快失去在空氣中的懸浮能力而降落下來，從而實(shí)現(xiàn)凈化的目的
凈化后的氣體再次切向進(jìn)入高壓離心旋流裝置，污染氣體在高速動(dòng)態(tài)運(yùn)行中，通過旋流裝置的離心力作用導(dǎo)致液體于污染氣體充分溶合并相互吸附，通過圓周運(yùn)動(dòng)衰減旋流能量從而達(dá)到凈化目的。該系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是處理風(fēng)量大
徹底杜絕易燃易爆，適應(yīng)污染變化能力強(qiáng)，由于污染物氣流呈向圓周做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋流速度隨風(fēng)量大小變化而變化，最大限度增加液氣接觸面積和接觸混合時(shí)間，使風(fēng)速阻 力相應(yīng)降低前提下達(dá)到最理想的凈化效果，凈化效率最高達(dá)95%以上！
因?yàn)楣鼙诒砻鎴A滑，而且污染物氣體動(dòng)態(tài)運(yùn)行，所以不存在設(shè)備結(jié)垢或者堵塞等常見問題，“射流混動(dòng)塔”經(jīng)過我司多年實(shí)踐驗(yàn)證，是目前針對(duì)易燃易爆、打磨、拋光、噴 涂廢氣凈化前處理、工業(yè)油煙顆粒凈化、冶煉除塵等工況最理想實(shí)用有效的凈化 裝置！
射流混動(dòng)塔特點(diǎn)：
1) 體積小，結(jié)構(gòu)簡單。在實(shí)際工程運(yùn)用中體積經(jīng)常是一個(gè)相當(dāng)重要的因素，該裝置體積較其它裝置體積大幅度減小，這極大的增加其使用范圍，也方便了設(shè)備的改進(jìn)。
2) 耗能低。該裝置的運(yùn)用可以減少一些其它的設(shè)備如液泵等，即可以起到節(jié)能的效果。而且， 自吸式吸人是在利用高壓氣流對(duì)液體產(chǎn)生的橫向力的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，不僅克服原有采用氣壓機(jī)和液泵結(jié)合的設(shè)備垂直管注入液時(shí)高壓氣流對(duì)注入液的影響，而且利用了上述阻力。
3) 永不堵塞，不銹鋼材質(zhì)抗腐蝕使用壽命長
4) ?運(yùn)用范圍廣泛。 目前針對(duì)易燃易爆、打磨、拋光、噴涂廢氣凈化前處理、工業(yè)油煙顆粒凈化、冶煉除塵等工況均為最理想實(shí)用有效的凈化裝置！
6.2濕法高壓靜電除塵系統(tǒng)(立式管束雙級(jí))
定制非標(biāo)雙級(jí)濕式靜電裝置，不銹鋼殼體，陽極管用 1.2mm304# 不銹鋼板制作，放電陰極采用6 mm304 不銹鋼制作，高壓電源采用三相電源(工頻、高頻、恒流可選) 建議采用高頻恒流電源，靜電除塵裝置包括：本體、煙氣均布裝置、電極系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、連鎖保護(hù)裝置等；
雙級(jí)濕式靜電的進(jìn)口處配備有均流裝置，使煙氣能均勻地通過電場(chǎng)。均 流裝置、導(dǎo)流板等與煙氣接觸的部件選用耐磨耐腐蝕材質(zhì)，以滿足脫硫后濕煙氣的運(yùn)行環(huán)境，并要求防腐。除塵器內(nèi)部有防止煙氣短路的阻流裝置。
雙級(jí)濕式靜電設(shè)計(jì)有獨(dú)立的殼體。外殼已考慮到膨脹要求。為達(dá)到密封、防雨的效果，殼體設(shè)計(jì)圓滑，不存在死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。
在除塵器的電場(chǎng)前后裝有人孔門和通道。人孔門有可靠的接地和安全連鎖裝置，在濕電頂部有檢修孔，以便對(duì)電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。人孔定為800mm。人孔需開關(guān)簡單方便并嚴(yán)密不漏，采用防腐材質(zhì)。
雙級(jí)濕式靜電絕緣子室設(shè)有絕緣子密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)裝置。殼體、裝置及輔助設(shè)備均可靠接地，接地電阻小于2歐姆。
雙級(jí)濕式靜電本體設(shè)有檢修維護(hù)平臺(tái)，所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿。平臺(tái) 載荷為4kN/m2，欄桿高度為1200mm，平臺(tái)寬度不小于1000m，平臺(tái)采用熱鍍鋅 鋼格柵板。設(shè)置相應(yīng)明顯規(guī)范的荷載和標(biāo)高指示牌。平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)按照 《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 (DLGJ158－2001) 的要求。
扶梯滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為2kN/m2。扶梯寬度 為800mm，扶梯角度不大于50°。
雙級(jí)濕式靜電出口煙道上設(shè)有流量測(cè)量裝置。
設(shè)備支撐件的底座考慮到了地震力加速度對(duì)它的作用。
雙級(jí)濕式靜電本體設(shè)有防風(fēng)、防雨、防腐蝕的措施。
雙級(jí)濕式靜電設(shè)計(jì)壽命不小于20年，內(nèi)部極板使用壽命大于3年，易耗件質(zhì)保1年。
雙級(jí)濕式靜電本體出口煙道采用鋼結(jié)構(gòu)，雙級(jí)濕式靜電外護(hù)板及金屬構(gòu) 件的設(shè)計(jì)、供貨均由制造方負(fù)責(zé)。
通向每一高壓部分的入口門應(yīng)與該高壓部分供電的高壓電源的主電源開 關(guān)有電氣和機(jī)械聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。
雙級(jí)濕式靜電內(nèi)部的所有配管均為耐腐蝕材質(zhì)。
工作原理：雙級(jí)濕式靜電 (WESP) 部件構(gòu)成及工作原理與干式靜電除塵器(ESP)相近。WESP 由電暈線(陰極)、沉淀極(陽極)、絕緣箱和高壓直流供電電源組成。
接通高壓直流電源后，在兩極之間形成了非均勻高壓靜電場(chǎng)。在電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層。電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離， 從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽離子，這個(gè)過程叫電暈放電。煙氣進(jìn)入電場(chǎng)荷電區(qū)時(shí)，酸霧、煙塵等顆粒被荷電。
荷電后的酸霧、煙塵等顆粒靜電凝聚作用加強(qiáng)，粒徑增大，荷電量增加，在電場(chǎng)力的作用下迅速抵達(dá)陽極(沉淀極)。大量的酸霧顆粒不斷地被驅(qū)向陽極，同時(shí)迅速釋放電荷，從而達(dá)到酸霧、煙塵等氣溶膠微粒與煙氣分離的目的。然后通過水流沖洗的方法清除。
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
內(nèi)容 |
1 |
型號(hào) |
TQJY100KBW01 |
|
2 |
設(shè)計(jì)煙氣量 (濕態(tài)、工況) |
m3/h |
40000 |
3 |
設(shè)計(jì)煙氣溫度 |
℃ |
~50 |
4 |
濕電進(jìn)口粉塵濃度 |
mg/Nm3 |
＜400 標(biāo)、干 |
5 |
濕電出口粉塵濃度 |
mg/Nm3 |
＜20 標(biāo)、干 |
| 6 | 除塵效率 | % | ≥95 |
7 |
濕電承受壓力 |
Pa |
±3000 |
8 |
設(shè)計(jì)流速 |
m/s |
|
9 |
濕電有效截面積 |
m2 |
18.5 |
10 |
電除塵器阻力 |
Pa |
＜300 |
11 |
電場(chǎng)長度 |
m |
5.8 |
12 |
電場(chǎng)寬度 |
m |
3 |
13 |
電場(chǎng)高度 |
m |
1.5 |
14 |
間斷噴淋水沖洗水耗 |
m3/min |
~0.5-0.8 |
15 |
間斷噴淋水沖洗周期 |
2-3次/天，每次5分鐘 |
|
16 |
高壓硅整流器型號(hào) |
高頻0.8A/60KV-HW |
|
17 |
高壓硅整流器數(shù)量 |
套 |
2 |
18 |
設(shè)計(jì)壽命 |
年 |
20 |
19 |
支撐結(jié)構(gòu) |
鋼結(jié)構(gòu)/鋼筋混凝土基 礎(chǔ) |
6.3活性炭吸附裝置：
蜂窩狀活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，本產(chǎn)品主要原料是采用，高級(jí)煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、超強(qiáng)脫色木質(zhì)活性炭粉。
采用蜂窩狀活性炭 (100*100*100mm) 作為吸附劑，其經(jīng)過耐水處理和二次燒制，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，蜂窩狀活性炭阻力 (壓降) 很小，使用壽命長。其阻力 僅為其他活性炭的1/10左右，是實(shí) 測(cè)阻力不大于700Pa，適合應(yīng)用于大風(fēng)量廢氣處理，運(yùn)行電耗明顯降低。
活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多 孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體 (雜質(zhì)) 充分接觸，從而賦予了活性 炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。
就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可?產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
產(chǎn)品性能：
1) 高效去除率：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物 (VOC) 、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫 醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，去除效率可達(dá)90%以上。
2) 適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可 每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3) 運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
4) 設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
5) 優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
6) 環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用國際上最先進(jìn)技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗(yàn)，開發(fā)研制出的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可徹底有毒有害 物質(zhì)，并能達(dá)到完美的去除效果，經(jīng)分解后的氣體，可完全達(dá)到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到高效消毒殺菌的作用。
6.5煙道：
煙道設(shè)計(jì)符合《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5121-2000) 規(guī)定，煙氣最大流速不超過15m/s。煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件 (如
溫度、壓力、流量、濕度等) 進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道接口推力和力矩不能傳遞到煙囪接口上，熱膨脹將通過帶有內(nèi)部導(dǎo)向板的膨脹節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。高溫?zé)煹溃翰捎貌讳P鋼304L材質(zhì)，厚度不低于3mm。
低溫?zé)煹溃翰捎锰间摲栏幚?，厚度不低?mm。煙道外部及基礎(chǔ)設(shè)置加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)滿足在 各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。
所有煙道僅采用外部加強(qiáng)筋，沒有內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸并且盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，加強(qiáng)筋的布置需注意防止積水。
對(duì)于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重 (濕灰荷載) ，干灰的重力 密度為10kN/m3，濕灰的重力密度為15kN/m3，煙道的積灰高度按煙道高度的 1/12計(jì)，但不小于200mm。
煙道的設(shè)計(jì)布置、形狀和內(nèi)部件 (如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板) 等均采用 優(yōu)化設(shè)計(jì)。煙道壁面預(yù)留充分的腐蝕余量，內(nèi)部尺寸精度保證在±0.5%的公差之內(nèi)。
在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，設(shè)置導(dǎo)流板、內(nèi)部導(dǎo)向板和排水裝置，采用耐磨耐腐蝕材料制造。根據(jù)要求提供滑動(dòng)支架，其高度應(yīng)可調(diào)節(jié)。
在煙氣測(cè)量儀采樣探頭安裝點(diǎn)應(yīng)滿足規(guī)范要求，在煙道上預(yù)留好人工采樣孔，包括相應(yīng)的閥門及檢測(cè)用平臺(tái)。
煙道荷載標(biāo)準(zhǔn)
煙道設(shè)計(jì)壓力：+5/-2kPa。
煙道設(shè)計(jì)考慮所有荷載，如：內(nèi)壓荷載、 自重、風(fēng)荷載、雪荷載、積灰、地震、腐蝕、內(nèi)襯、保溫和外裝。
6.6膨脹節(jié)：
膨脹節(jié)保證在系統(tǒng)設(shè)計(jì)最大正壓/負(fù)壓再加上1000Pa的余量和最高溫度90℃持續(xù)1小時(shí)下無損壞，并保持100%的氣密性。煙道高溫膨脹節(jié)：采用不銹鋼316L波紋管膨脹節(jié)。
煙道低溫膨脹節(jié)：采用耐磨防腐非金屬材料制作。
水路膨脹節(jié)：采用橡膠襯氟膨脹節(jié)。
金屬軟管：采用不銹鋼帶編制網(wǎng)金屬軟管。
接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為DN150，排水孔位于水平煙道段的中心線上。排水配件應(yīng)能滿足運(yùn)行環(huán)境要求，由合金材料制做，排水至排水坑。
膨脹節(jié)與煙道可采用螺栓法蘭連接或焊接，但是位于設(shè)備的接口采用法蘭螺栓連接方式，確保膨脹節(jié)可以更換。膨脹節(jié)的法蘭密封焊在煙道上。
膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上。不允許使用雙頭螺栓。所有膨脹節(jié)框架有同樣的螺孔間距，間距大小應(yīng)保證不會(huì)造成煙氣泄漏?？蚣苌疃茸钚∈?00mm，而且最少要留80mm的余地便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。
最少在膨脹節(jié)每邊提供1m的凈空，包括平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。
膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架將全部在車間制造和鉆孔，并且運(yùn)輸整套組件。如 果裝運(yùn)限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝 運(yùn)的限定，臨時(shí)設(shè)置的鋼條和支架應(yīng)附在膨脹節(jié)框架上，以維持準(zhǔn)確的接合 面尺寸，直到施工人員完成系統(tǒng)和煙道的安裝工作。
6.7引風(fēng)機(jī)：
采用 4-72 系列引風(fēng)機(jī) (用回原有風(fēng)機(jī))
引風(fēng)機(jī) 1 采用碳鋼 材質(zhì)制作
6.8煙囪(不包括)
6.9檢修平臺(tái)(不包括)
6.10土建、混凝土基礎(chǔ)與獨(dú)立高壓接地系統(tǒng)(不包括)
6.11.1 就地控制盤、箱、柜控制盤 (臺(tái)、箱、柜) 為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。 即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的 高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。
除塵器本體所有配帶的現(xiàn)場(chǎng)控制箱、保護(hù)箱、端子箱、檢修電源箱、照 明箱等的防護(hù)等級(jí)不低于IP65，電子設(shè)備間內(nèi)為IP54。盤柜的尺寸和色標(biāo)由 業(yè)主方確定。
就地控制盤 (箱、柜) 具有就地和遠(yuǎn)方兩種控制方式，設(shè)就地/遠(yuǎn)方切換 開關(guān)。
控制盤 (臺(tái)、箱、柜) 具有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間 短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。所有金屬結(jié)構(gòu)件均牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地 母線上。
控制盤 (臺(tái)、箱、柜) 設(shè)有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè) 備允許溫度的極限值。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)而引起封閉，元件超溫或誤 動(dòng)作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。墻掛式控制箱高度不應(yīng)超過1200mm。
6.11.2電纜及橋架
完成除塵器本體內(nèi)的所有電纜橋架、電纜豎井及電纜放火措施的設(shè)計(jì)和 供貨。電纜橋架為熱鍍鋅鋼質(zhì)橋架，數(shù)量及布置應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)電纜敷設(shè)的需要 ，不足部分補(bǔ)足。
控制電纜單根線徑截面積不小于1.5mm2，動(dòng)力電纜的單根線徑截面積不 小于2.5 mm2，每一根電纜都需要預(yù)留一定數(shù)量的備用芯。所供電纜的長度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)的需要，不足部分補(bǔ)足。所有電纜均滿足電廠當(dāng)?shù)販囟燃?電纜敷設(shè)要求。
電纜及其通道：電纜的敷設(shè)可使用電纜橋架、電纜支、吊架、電纜保護(hù) 管等，主通道采用電纜橋架。電纜通道的位置應(yīng)注意電纜敷設(shè)的方便和安全 ?？刂齐娎|不應(yīng)與其他動(dòng)力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)。本體電纜橋架電纜充盈度不超過40% (動(dòng)力電纜) 及60% (控制電纜) ，以方便需方檢修或增加電。
6.11.3溫度測(cè)量要求
熱電阻采用A級(jí)雙支型鉑熱電阻(分度號(hào) Pt100 ，三線制)及不銹鋼保護(hù) 套管。測(cè)溫元件已充分考慮合理的防腐和防磨措施；所有熱電阻/熱電偶引出 線設(shè)有防水式接線盒。所有熱電阻/熱電偶溫度計(jì)根據(jù)管路來選擇螺紋連接型 或焊接型。
測(cè)溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。并且設(shè)置有預(yù)留試驗(yàn)用測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫裝置的布置均盡可能開孔傾斜向下，暫未使用的測(cè)點(diǎn)也安裝插座并有保護(hù)蓋。帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于±1.5% ，表盤尺寸為Φ100，雙金屬溫度計(jì)采用萬向型。
6.11.4壓力測(cè)量要求
濕式電除塵器控制系統(tǒng)監(jiān)視與控制回路的輸入壓力或差壓。所有壓力/差壓變送器的管接頭采用公制螺紋(M20×1.5)，以便于維護(hù)與檢修。壓力/差壓變送器采用智能型變送器。所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測(cè)量范圍，并有過流保護(hù)措施。
變送器精度不低于 0.1 級(jí)。所有變送器配供就地液晶指(0~100％)。變送器防護(hù)等級(jí)不低于 IP65 。就地壓力表應(yīng)設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤上。壓力表設(shè)置有防濕和防塵護(hù)罩。
就地壓力表采用不銹鋼壓力表，刻度盤直徑應(yīng)為 150 毫米，接頭為 M20×1.5mm ，精度至少為滿量程的±1.5% 。
第七部分 系統(tǒng)與項(xiàng)目
序號(hào) |
系統(tǒng) |
設(shè)備/項(xiàng)目 |
數(shù)量(配套) |
1 |
集塵罩與煙道部分 |
設(shè)備與工程 |
1 |
22 |
急冷器 |
設(shè)備 |
1 |
3 |
射流混動(dòng)雙級(jí)塔 |
設(shè)備 |
1 |
4 |
雙級(jí)濕式靜電 |
設(shè)備 |
1 |
5 |
活性碳吸附箱 |
設(shè)備 |
1 |
6 |
引風(fēng) 1 系統(tǒng) |
設(shè)備與工程 |
1 |
7 |
自動(dòng)控制系統(tǒng) |
設(shè)備與調(diào)試 |
1 |
8 |
安裝調(diào)試 |
項(xiàng)目 |
1 |
合計(jì) |
|||
注： 本項(xiàng)目工程費(fèi)為調(diào)試技術(shù)服務(wù)費(fèi)，包括施工安裝和最后防腐保溫費(fèi)用，
我方負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)。
本項(xiàng)目不含煙氣檢測(cè)儀表。
本項(xiàng)目方案具體報(bào)價(jià)由雙方確認(rèn)設(shè)備配置后確定。
第八部分 本項(xiàng)目設(shè)備與常規(guī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)對(duì)比
1 |
本次項(xiàng)目設(shè)備：射流混動(dòng)雙級(jí)塔 結(jié)構(gòu)緊湊，占地小 過濾效能高，擁有文丘里變徑增加氣液混動(dòng)，再加上旋流層再一級(jí)處理，相當(dāng)于兩級(jí)處理，處理效率≥97%因?yàn)橛袃杉?jí)過濾以及優(yōu)化的設(shè)備工藝，射流塔不會(huì)堵塞 |
常規(guī)噴淋塔 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備較大 處理效率不高，只有簡單的幾級(jí)噴淋處理，處理效率只有80%-85% 3.工藝原因，這種工藝的常規(guī)噴淋塔填料層非常容易堵塞，需要經(jīng)常清理 |
| 射流混動(dòng)雙級(jí)塔 | 噴淋塔 |
|
|
|
2 |
本次項(xiàng)目設(shè)備：雙級(jí)濕式靜電 采用雙級(jí)處理，單級(jí)陽極管長度1.5米雙級(jí)處理配兩個(gè)變壓器，這樣選凈化效率會(huì)更高，A組的油煙濃度最高（高濃度大分子電壓需要調(diào)低），電壓調(diào)到80%左右大約3萬伏左右，B組(小顆粒輕煙）電壓調(diào)到95%左右大約3.8萬伏左右。 雙級(jí)濕電，放電管長1.5米，更容易清洗，可以實(shí)現(xiàn)一級(jí)清洗，一級(jí)運(yùn)行，在不影響工況的情況下實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)清洗，成本比單級(jí)濕電高 |
常規(guī)單級(jí)濕電 采用單級(jí)處理，單級(jí)陽極管長度3米單級(jí)濕電3米管，廢氣入口處，都是高含量大分子大顆粒油煙，電壓必須調(diào)低點(diǎn)，這樣才不會(huì)出現(xiàn)打火情況，當(dāng)廢氣經(jīng)過上半部的時(shí)候，油煙都是凈化成小分子油煙了，但是因?yàn)槭且桓惫?，沒有辦法做到下部分電壓低，上部分電壓高，所有當(dāng)上部分是小分子油煙的時(shí)候，電壓低就會(huì)造成處理效果不明顯的問題，出口會(huì)有點(diǎn)白煙的情況。 單級(jí)濕電，放電管長3m，放電管太長，陰極針容易不直，一旦不直，就容易造成放電不均勻的形象，電壓低，設(shè)備較高，管子較長，清洗困難，但是成本相對(duì)低。 |
| 雙級(jí)濕式靜電 | 單級(jí)濕式靜電 |
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3 |
功耗與維護(hù)量 |
裝機(jī)功率：45KW,預(yù)計(jì) 電耗34KW.h；無人值 守，兼職維護(hù)人員定期 保養(yǎng)維護(hù)即可 |
備注：活性碳箱為什么不能放最前面(因?yàn)檫@個(gè)工藝帶有煙氣粉塵顆粒，如果沒有射流塔和濕電預(yù)處理的話，活性碳很快就會(huì)被堵死，堵死的活性碳是沒有吸附效果的，所以活性碳吸附必須放在最后面，防止被堵塞）
濕電相關(guān)案例
1.江蘇木塑
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2.橡膠煙氣處理
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