活性炭吸附、脫附+催化燃燒是新一種新型的 VOCs 處理設(shè)備。它是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機 結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體，且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處 理的有機廢氣，尤其適用于大風(fēng)量的處理場合，可獲得滿意的經(jīng)濟效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后 轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
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工業(yè)廢氣VOCs處理產(chǎn)品
活性炭吸附+催化燃燒
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Product introduction
產(chǎn)品介紹
根據(jù)吸附（高效率）和催化燃燒（節(jié)能）兩個設(shè)計原理設(shè)計，采用雙氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。
先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃縮較原來提高幾十倍）并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。
當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。
燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進入吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，即適合聯(lián)系操作，也適合于間斷操作。
1、能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-350℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；
2、阻力小，能耗低：采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力??；
3、余熱回用，降低耗能：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；
4、安全警報系統(tǒng)：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；
5、凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。
該設(shè)備采用先進設(shè)計原理、用材獨特、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡便、安全可靠、節(jié)能省力、無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。
耗電小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000mg/h以上時，可維持自燃。
1、采用先進的PLC可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏，輕松實現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整、優(yōu)化操作；
2、可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式；
3、可實現(xiàn)自動開停車操作；
4、現(xiàn)場電氣設(shè)備如風(fēng)機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆器，防爆等級為EXDI；
5、占地面積小。
VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)、機電行業(yè)、塑料行業(yè)、制鞋、家電、電子、燈飾、五金、汽車、家具及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機廢氣的凈化機臭味的消除，適用大風(fēng)量、中低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
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